1. Mecanisme de temperatura interior de la placa de bronze d'alumini: generalment, el coure vermell és un aliatge d'alumini binari de coure-zinc i la seva àrea de transformació del contingut de zinc és molt gran, de manera que el seu mecanisme de temperatura interior també és força diferent. Hi ha tres tipus de mecanismes de temperatura interior per al coure vermell: coure amb un contingut de zinc inferior al 35 per cent, l'estructura del microscopi a temperatura interior es compon de cristalls d'ions elèctrics monofàsics, anomenats coure; El contingut de zinc està entre el 36 i el 46 per cent. El coure a l'interior, la disposició del microscopi a temperatura interior es compon de ( més ) de dues-fàsiques, anomenat ( més ) coure (de dos -coure); coure amb un contingut de zinc superior al 46% al 50%, a temperatura interior. El mecanisme microscòpic del microscopi només es compon de fase, que s'anomena coure.
2. Rendiment de processament de pressió de treball: la cinta de coure elèctric monofàsica -(de H96 a H65) té una deformació plàstica excel·lent i pot suportar el processament en fred i en calent, però el coure elèctric monofàsic-és propens a la mitjana{ {5}}ductilitat de la temperatura durant el tractament tèrmic com la forja. El rang de temperatura varia amb el contingut de Zn, generalment entre 200 i 700 graus. Per tant, la temperatura durant el tractament tèrmic hauria de ser superior a 700 graus. El factor clau per a l'aparició de la zona de ductilitat de temperatura mitjana-al coure elèctric monofàsic-és que hi ha substàncies químiques ben-ordenades a la -regió de fase de el sistema d'aliatge d'alumini Cu-Zn, que canvia de manera ordenada i ordenada durant l'escalfament a ultra-temperatura a la Xina, fent que l'aliatge d'alumini sigui trencadís; a més, una petita quantitat de plom i bismut a l'aliatge d'alumini té residus nocius i coure per produir pel·lícules de plàstic de carbur de baix punt de fusió-a totes les dislocacions, i es produeix un esquerdament intergranular durant el tractament tèrmic. La pràctica demostra que afegir una petita quantitat de ceri pot eliminar raonablement la ductilitat de les plaques de bronze d'alumini mitjà. El coure amb un contingut de zinc de més del 46% al 50% no es pot processar per pressió a causa de les seves propietats dures i trencadisses.
3. Rendiment de l'equip mecànic: a causa del diferent contingut de zinc a la placa de bronze d'alumini, el rendiment de l'equip mecànic també és diferent. Per al coure alfa, amb l'augment del contingut de zinc, el rendiment dels equips mecànics continua millorant. Per al coure vermell (més), la resistència a la compressió a la temperatura interior va continuar augmentant abans que el contingut de zinc augmentava a un 45 per cent. Si el contingut de zinc de la placa de bronze d'alumini augmenta encara més, la resistència a la compressió es reduirà molt a causa de l'aparició d'una fase r- més dúctil (cristall iònic basat en la substància química Cu5Zn8) a l'estructura d'aliatge d'alumini. La deformació plàstica a temperatura normal del coure (més) disminueix amb l'augment del contingut de zinc de principi a fi. Per tant, els aliatges de coure-zinc amb més del 45 per cent de zinc no tenen cap importància pràctica.
www.cn-czpufa.com