La fosa de placa de bronze d'estany és el bronze utilitzat per produir fosa. Les foses de bronze s'utilitzen àmpliament en la fabricació de maquinària, vaixells, automòbils, construcció i altres sectors industrials, formant sèries de bronze fos en materials metàl·lics pesats no fèrrics. Els bronzes fosos d'ús comú són la placa de bronze d'estany, el bronze de plom, el bronze manganès i el bronze d'alumini. La contracció del volum de l'aliatge Cu-Sn és molt petita (la taxa de contracció lineal és de l'1,45% a l'1,5%), i és fàcil produir peces de fosa complexes i manualitats amb patrons clars que requereixen dimensions precises.
La fosa de bronze d'estany generalment també afegeix zinc, plom, fòsfor i altres elements. El fosfat té una alta duresa, resistència al desgast i bona abrasió. En el bronze d'estany resistent al desgast, el contingut de fòsfor pot arribar fins a l'1,2%. El zinc pot millorar la fluïdesa de l'aliatge i reduir la tendència de segregació inversa del bronze d'estany. El plom millora significativament la resistència al desgast i la mecanitzabilitat de l'aliatge. El bronze fos d'estany s'utilitza com a peces resistents al desgast i a la corrosió.
Bronze fòsfor d'estany: El fòsfor és un bon desoxiditzador per als aliatges de coure, que pot augmentar la fluïdesa de l'aliatge, millorar les propietats tecnològiques i mecàniques del bronze d'estany, però augmentar el grau de segregació inversa. La solubilitat límit de fòsfor en bronze d'estany Hebei és 0.15%, si massa, es formarà α + δ + Cu3P eutèctic ternari, el punt de fusió és 628 ° C, és fàcil de produir fragilitat calenta durant el laminació en calent, de manera que només es pot treballar en fred.
Per tant, el contingut de fòsfor en el bronze d'estany deformat no ha de ser superior al 0,5%, i el fòsfor ha de ser inferior al 0,25% durant el treball en calent. El bronze d'estany que conté fòsfor és un material elàstic ben conegut. Durant el processament, cal controlar la mida del gra abans de treballar en fred i el recuit a baixa temperatura després del processament. La força, el mòdul d'elasticitat i la resistència a la fatiga del material de gra fi són més alts que els del material de gra gruixut, però la plasticitat és menor.
Els materials treballats en fred es recuiten a 200-260 °C durant 1-2 hores a baixa temperatura, donant lloc a un efecte de recuit i enduriment, que pot millorar encara més la força, la plasticitat, el límit elàstic i el mòdul elàstic del producte, i augmentar l'estabilitat de l'elasticitat. Bronze d'estany-zinc: Una gran quantitat de zinc es dissol en aliatge de coure-estany, i la quantitat addicional de zinc en bronze d'estany deformat generalment no és superior al 4%. El zinc pot millorar la fluïdesa de l'aliatge, reduir el rang de temperatura de cristal·lització i reduir la segregació inversa.
www.cn-czpufa.com