Procés de fabricació de coixinets de bronze d'alumini

1. Control de la composició: el rendiment del bronze d'alumini està molt relacionat amb la seva composició química. Cal controlar amb precisió el contingut i la proporció d'elements com el coure i l'alumini per garantir que l'aliatge tingui l'alta resistència desitjada, resistència al desgast, resistència a la corrosió i altres propietats.

2. Procés de fusió:

Oxidació i absorció de gas: durant el procés de fosa, elements com l'alumini s'oxiden fàcilment per formar inclusions d'òxids d'alt punt de fusió, que redueixen el rendiment i la qualitat de l'aliatge. Al mateix temps, també pot absorbir gasos (com l'hidrogen), donant lloc a defectes com els porus a les peces de fosa. Per resoldre aquest problema, normalment cal adoptar un mètode de fosa adequat (com la fosa de forn d'inducció sense nucli de freqüència mitjana o de freqüència industrial), afegir agents de cobertura i agents de refinat (com la criolita) i intentar evitar el sobreescalfament de la massa fosa. reduir l'oxidació i l'absorció de gasos.

Control de temperatura: la temperatura de fusió ha de ser controlada amb precisió. Una temperatura massa alta agreujarà la combustió i l'oxidació dels elements, mentre que una temperatura massa baixa pot provocar una composició desigual de l'aliatge i una fluïdesa deficient, afectant la qualitat de la fosa.

3. Procés de fosa:

Contracció de solidificació: el bronze d'alumini es reduirà molt durant el procés de solidificació. Si el procés de fosa no és adequat, és fàcil produir defectes com ara cavitats de contracció i contracció, que afectaran la densitat i les propietats mecàniques del coixinet. Per resoldre aquest problema, pot ser necessari adoptar un mètode de colada adequat (com la fosa semicontinua), optimitzar el disseny del motlle, establir elevacions i calfreds raonables, etc. per compensar la contracció de la solidificació.

.Problema de segregació: els elements d'aliatge es poden segregar durant el procés de solidificació, donant lloc a una composició desigual local i afectant la uniformitat del rendiment del coixinet. La segregació es pot reduir optimitzant els paràmetres del procés de fusió i fosa, utilitzant mètodes adequats d'agitació o vibració, etc.

4. Procés de tractament tèrmic: el tractament tèrmic és un pas important per millorar el rendiment dels coixinets de bronze d'alumini, però el control del procés és difícil. Per exemple, la temperatura, el temps i la velocitat de refredament del tractament de la solució, la temperatura i el temps del tractament d'envelliment, etc., s'han d'ajustar amb precisió segons la composició específica de l'aliatge i els requisits de rendiment. Si els paràmetres són inadequats, és possible que no s'aconsegueixi l'efecte esperat de millora del rendiment i fins i tot pot provocar un deteriorament del rendiment o nous defectes.

5. Mecanitzat: El bronze d'alumini té una gran resistència i duresa, la qual cosa comporta certes dificultats al mecanitzat, com ara una gran força de tall, un desgast ràpid de l'eina i la dificultat de garantir la qualitat de la superfície mecanitzada. Cal seleccionar paràmetres de procés de mecanitzat adequats, materials d'eines i formes geomètriques, i adoptar mesures de refrigeració i lubricació adequades per millorar l'eficiència i la qualitat del mecanitzat.

6. Tractament de superfície: per millorar la resistència a la corrosió, la resistència al desgast o altres propietats dels coixinets de bronze d'alumini, sovint es requereix un tractament superficial, com ara cromat, zincat, fosfatat, etc. Tanmateix, també es poden produir problemes durant la superfície. procés de tractament, com ara una mala adhesió del recobriment, gruix desigual, rugositat superficial que no compleix els requisits, etc., i el procés de tractament de superfícies i la qualitat s'han de controlar estrictament.

7. Inspecció i control de qualitat: a causa dels requisits d'alt rendiment dels coixinets de bronze d'alumini, es requereixen inspeccions de qualitat exhaustives i estrictes per a matèries primeres, productes intermedis (com ara lingots, palangres) i productes acabats, inclosa l'anàlisi de la composició química, les proves de propietats mecàniques. , observació de l'estructura metal·logràfica, proves no destructives, etc. per garantir que els productes compleixin els estàndards i els requisits de disseny rellevants, la qual cosa també augmenta la complexitat i la dificultat del procés de fabricació.

Les dificultats del procés de fabricació dels coixinets de bronze d'alumini inclouen principalment els aspectes anteriors. Si voleu saber més sobre el procés de fabricació de coixinets de bronze d'alumini, presteu atenció a www.cn-czpufa.com