Bronze d'estany L'aliatge a base de coure amb l'estany com a element d'aliatge principal s'anomena bronze d'estany. La majoria del bronze d'estany utilitzat a la indústria té un contingut d'estany entre el 3 i el 14 per cent. El bronze d'estany amb un contingut d'estany inferior al 5 per cent és adequat per al treball en fred; El bronze d'estany amb un contingut d'estany del 5% al 7% és adequat per al treball en calent; El bronze d'estany amb un contingut d'estany superior al 10 per cent és adequat per a la fosa. S'utilitza àmpliament en la construcció naval, la indústria química, la maquinària, la instrumentació i altres indústries, s'utilitza principalment per fabricar peces resistents al desgast com ara coixinets i casquilles, components elàstics com molles i peces anticorrosives i antimagnètiques.
Bronze d'alumini Un aliatge a base de coure amb l'alumini com a element d'aliatge principal s'anomena bronze d'alumini. Les propietats mecàniques del bronze d'alumini són superiors a les del llautó i del bronze d'estany. El contingut d'alumini del pràctic bronze d'alumini està entre el 5 i el 12 per cent, i el bronze d'alumini amb un contingut d'alumini del 5 al 7 per cent té la millor plasticitat i és adequat per al treball en fred. Quan el contingut d'alumini és superior al 7% al 8%, la resistència augmenta, però la plasticitat disminueix bruscament, de manera que s'utilitza principalment en estat de fosa o després de treballar en calent.
La resistència a l'abrasió i la resistència a la corrosió del bronze d'alumini a l'atmosfera, l'aigua de mar, l'àcid carbònic d'aigua de mar i la majoria dels àcids orgànics són superiors a les del llautó i el bronze d'estany. El bronze d'alumini pot fabricar engranatges, casquilles, engranatges de cuc i altres peces resistents al desgast d'alta resistència i components elàstics amb alta resistència a la corrosió. Per al mecanitzat d'alta precisió de peces de bronze d'estany, generalment es poden utilitzar eines de PCD (diamant). A la pràctica, el bronze d'estany s'utilitza rarament per als eixos, i més utilitzat per a mànigues i coixinets.
Quan el material de bronze d'estany es processa amb alta precisió, l'eina ha d'utilitzar el màxim de diamants d'un sol cristall i obtenir la posició de la gelosia de manera efectiva. Quan s'afila l'angle geomètric de l'eina d'ultra-acabat, es pot utilitzar una fulla ampla i un angle de rastell gran. La precisió de totes les parts mòbils i transmissions de la màquina-eina ha de ser superior a la precisió de mecanitzat. La màquina-eina ha de ser prou rígida per evitar vibracions durant el mecanitzat. Al mateix temps, s'ha d'evitar la influència de la vibració ambiental. L'eix de la màquina-eina ha de tenir una precisió de funcionament a gran velocitat a llarg termini i ha de tenir un sistema de lubricació i refrigeració.
Com que el PCD s'utilitza per al mecanitzat d'alta precisió de materials de bronze d'estany, s'ha de girar a gran velocitat i la precisió de l'eix afectarà directament la precisió del mecanitzat. El marge de superacabat ha de ser petit, generalment inferior a 0,1 mm. Després del semiacabat, la peça s'ha de refredar completament a la temperatura de la màquina abans del superacabat. Massa baix o massa alt afectarà la precisió. Hi ha d'haver una refrigeració suficient i eficaç durant el processament per evitar que la temperatura de la peça de treball augmenti a causa de la calor del processament, donant lloc a una deformació tèrmica i afectant la precisió.
www.cn-czpufa.com