(1) Neteja abans de la soldadura. No és difícil processar la pel·lícula d'òxid de coure i aliatges de coure comuns. La neteja mecànica o polit de paper de vidre es pot utilitzar per eliminar la pel·lícula d'òxid a la superfície per ser soldada i netejar químicament l'oli. No obstant això, la pel·lícula d'òxid Al203 a la superfície de bronze d'alumini i llautó d'alumini és difícil d'eliminar.
(2) Mètodes de frenada Els aliatges de coure i coure es poden trenar mitjançant la soldadura de ferro, cresta d'ona, flama, inducció, resistència i calefacció de forns.
1) En la frenada del forn de coure que conté oxigen, l'atmosfera que conté hidrogen no es pot utilitzar, i grans parts no es poden doblegar per la flama per evitar l'embrutiment d'hidrogen.
2) El brazing en un forn de llautó ha d'evitar l'evaporació del zinc, i el brazing s'ha de realitzar després que la superfície estigui banyada amb coure.
3) Els aliatges de coure que contenen plom són fàcils de causar que es precipitin quan s'escalfen durant molt de temps, de manera que s'ha de tenir cura de prevenir-los.
4) En doblegar el bronze d'alumini, per tal d'evitar la difusió d'alumini a la soldadura de plata, el temps de calefacció ha de ser el més curt possible, i la superfície també es pot prevenir per l'acer o el níquel.
5) Per a la frenada suau d'acer ferro-verd, és recomanable triar una soldadura amb una temperatura de soldadura inferior a 300 °C per evitar l'estletada de l'envelliment; per a la frenada, trieu una soldadura amb una temperatura sòlida superior a la temperatura d'apagat (780 °C), i després apaivagar després de la soldadura. Un tractament d'envelliment.
www.cn-czpufa.com